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閥門檢測(cè)設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)是什么
發(fā)布日期：[2020-01-03] 點(diǎn)擊率：閥門檢測(cè)設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)是什么
閥門檢測(cè)設(shè)備檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)主要有三部分介紹：
1一般閥門的通用要求
a.閥門規(guī)格和類別及什么標(biāo)準(zhǔn)，必須符合管道設(shè)計(jì)文件的參數(shù)要求。
b.國(guó)標(biāo)閥門的型號(hào)必須注明依據(jù)的是國(guó)標(biāo)編號(hào)要求而定。若是生產(chǎn)企業(yè)自己標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)備注型號(hào)的相關(guān)說(shuō)明解釋。
c.閥門工作壓力和強(qiáng)度壓力，必須要求≥管道的工作壓力和強(qiáng)度壓力，在不影響安裝和使用的前提下，閥門可承受的工壓應(yīng)大于管道實(shí)際的工作壓力;閥門關(guān)閉狀況時(shí)任何一側(cè)應(yīng)能承受1.1倍閥門工壓值，達(dá)到壓力時(shí)而不滲漏;閥門開(kāi)啟流通的狀態(tài)時(shí)，閥體強(qiáng)度應(yīng)能承受1.5倍以上閥門工壓的要求。
d.閥門制造生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，必須依據(jù)的國(guó)標(biāo)編號(hào)和代號(hào)，如果是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，采購(gòu)時(shí)合同上應(yīng)附企業(yè)文件說(shuō)明。
2閥門檢測(cè)設(shè)備的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)
a.閥門材質(zhì) 因灰鑄鐵管材逐漸不推薦在閥門材料中，閥體材質(zhì)應(yīng)以球墨鑄鐵和鑄鋼及不銹鋼為主，并注明牌號(hào)及鑄件實(shí)際的物理化學(xué)檢測(cè)數(shù)據(jù)和材質(zhì)代號(hào)。
b.閥桿材質(zhì)，主要推薦不銹鋼閥桿(2CR13)，大口徑閥門也應(yīng)是不銹鋼嵌包的閥桿除特殊要求閥門例外但需要說(shuō)明其原因。
c.閥桿相配的螺母材質(zhì)，正常采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅，且硬度與強(qiáng)度均大于閥桿，如特殊要求除外但需說(shuō)明體現(xiàn)。
d.閥桿襯套材質(zhì)，其材質(zhì)的硬度與強(qiáng)度均應(yīng)不大于閥桿本身，且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學(xué)腐蝕。
e.閥門檢測(cè)設(shè)備的密封面的材質(zhì)
?、匍y門類別和使用場(chǎng)合不一，密封方式及材質(zhì)結(jié)構(gòu)要求不一;
?、谝话闫胀ㄐㄊ介l閥，銅環(huán)的材質(zhì)、固定方式、研磨方式均應(yīng)說(shuō)明;
③一般軟密封閘閥，閥板襯膠材料的物理化學(xué)及衛(wèi)生檢測(cè)數(shù)據(jù)為標(biāo)準(zhǔn);
?、艿y必須標(biāo)明閥體上密封面材質(zhì)及蝶板上密封面材質(zhì)加以編號(hào)體現(xiàn);它們的物理化學(xué)檢測(cè)數(shù)據(jù)也要說(shuō)明，特別是橡膠的衛(wèi)生要求、抗老化性能、耐磨性能。
3.閥門檢測(cè)設(shè)備的性能檢測(cè)
a. 閥門在批量制造時(shí)，應(yīng)委托權(quán)威性機(jī)構(gòu)或第三方進(jìn)行以下性能的檢測(cè)：
?、匍y門在工作壓力狀況下的啟閉力矩是否正常;
?、谠诠籂顩r下，能保證閥門關(guān)閉嚴(yán)密的連續(xù)啟閉次數(shù);
?、坶y工作壓力管道輸水狀況下的流阻系數(shù)的測(cè)試數(shù)值。
b. 閥門在出廠和安裝前應(yīng)進(jìn)行以下的檢測(cè)：
①閥門在開(kāi)啟狀況下，閥體應(yīng)承受閥門工壓值1.5倍以上的內(nèi)壓檢測(cè);
?、陂y門在關(guān)閉狀況下，兩側(cè)分別承受1.1倍閥門工壓值是否無(wú)滲漏;可是金屬密封的蝶閥，滲漏值亦不大于相關(guān)要求。
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